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防弹钢板切割裂纹的属性和相关因素
作者:鑫朋宇金属    发布日期:2021-7-22 9:01:43     关注次数:    

  防弹钢板切割看似是非常简单的一项操作,但实际上它对操作人员技能以及对切割设备、切割工艺各方面的要求都是非常高的,因为不同材质的板材其特性也是不同的,以防弹钢板来说,要想保证理想的切割质量,必须有针对性的制定防弹钢板切割方案,否则很有可能出现缺陷,甚至是造成工件的报废。

  

  防弹钢板切割其他方面倒没有什么问题,关键就是切割的时候容易产生裂纹,从而降低产品的合格率。这种情况下,首先要做的是确定问题的原因,才能在切割操作的时候有所注意。

  

  一、防弹钢板切割裂纹的属性和相关因素

  

  防弹钢板切割裂纹的产生多数是在切割一段时间之后才会显现出来,它属于延迟性业裂纹切割裂纹。而且,都是与钢板的厚度和硬度有直接的关系,也就是说钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹也会越大。

  

  如何选择国产和进口防弹钢板?

  

  20CrMnTi的含碳量为0.20%属于低碳钢,渗碳时保证了碳元素的正常渗入。淬火热处理后心部获得低碳马氏体,以保证心部具有足够的塑性和韧性,抵抗冲击载荷。堆焊耐磨板中合金元素为Cr<1.5%、Mn<1.5%、Ti<1.5%。Cr、Mn合金元素能提高钢铁索体的强度,同时提高堆焊防弹钢板的淬透性。Ti元素能阻止钢的奥氏体金属耐磨衬板晶粒的长大,提高钢的回火稳定性。20CrMnTi堆焊防弹钢板根据使用性能要求表面耐磨,心部又要求有良好的强韧性,所以要对20CrMnTi钢进行表面渗碳处理,渗碳淬火后堆焊耐磨复合钢板表面得到高碳马氏体,具有较高的硬度和耐磨性。

  

  目前,20CrMnTi堆焊耐磨板在使用过程中,冲击、交变应力等作用下断裂和齿面接触疲劳为主要失效形式,因此堆焊耐磨复合钢板应有良好的强韧性、耐磨性以承受冲击、弯曲和接触应力;此外,还要求变形小、精度高,噪声低,对堆焊耐磨板生产企业而言还要在保证性能的双层耐磨衬板前提下成本尽量低等特点。

  

  衡量堆焊耐磨板质量的主要为末端淬透性带宽、钢材纯净度和晶粒度及热加工性和切削性能等。 20CrMnTi堆焊耐磨板中适当的碳含量(D.17%-0.23%)有利于堆焊防弹钢板渗碳后具有良好的心部强度和韧度,铬和锰可明显提高钢的淬透性,而钛形成的高温下非常稳定的TiN或Ti(C,N)颗粒可明显阻止渗碳时晶粒的粗化。另一方面,由于体系采用Ti合金化,常导致液析TiN产生堆焊复合耐磨衬板,使得齿轮在使用过程中,TiN和基体的交界处易萌生疲劳裂纹,引起耐磨过早失效。


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